ab點膠機應用相當廣泛，像電子電器、機械五金領域，許多領域都需要ab點膠機。不過一些廠家在使用ab點膠機時還是會遇到這樣的情況，會出現同一設備在不同廠家的使用會出現截然不同的效果，因為ab點膠過程中或多或少影響點膠的因素，所以，這是哪些原因造成點膠機的點膠效果，為了使ab點膠機在使用過程中達到好的狀態(tài)。

　　首先，點膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果

　　在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的氣壓。如果氣壓過高，會導致膠水溢出。膠水太多、壓力太小會導致間歇送膠，點膠效果差，氣壓不穩(wěn)定也會導致點膠不均勻等。因此，工廠需要保持穩(wěn)定適當的氣壓，以確保點膠效果。

　　其次，膠水的粘度會影響點膠效果

　　粘度大，膠水速度慢，容易拉拔，粘度太低，流動性強。膠水很難控制，而且很容易失去膠水，因此選擇合適的粘度膠水也可以有效解決膠水效率的問題。

　　包裝的膠水不應該有氣泡，否則會導致部分膠水在沒有膠水的情況下破裂。每次更換橡膠或軟管時，應準確排出橡膠或軟管，以消除腔內的空氣，并確保橡膠的順利輸送。

　　然后，ab點膠機針頭與接觸面之間的適當距離也會影響點膠效果

　　每次工作前，校準針頭與工作面之間的距離，觀察不同參數下的點膠效果，總結經驗，安排專人在車間學習機器的操作和維護，并進行適當的微調，并指定專人負責ab點膠機設備的操作，以確保兩人以上同時了解機器的操作，防止其中一人離開工作崗位，其他人員可以立即工作，減少人員流動的影響。